Tổng hợp những cách làm mịn bề mặt in 3D

In 3D là công nghệ tuyệt vời để tạo ra các sản phẩm tùy biến và sáng tạo. Tuy nhiên, một trong những vấn đề thường gặp là bề mặt in có các vân lớp (layer lines), khiến sản phẩm trông thô và thiếu tính thẩm mỹ. Bài viết này sẽ tổng hợp những cách làm mịn bề mặt in 3D phổ biến và hiệu quả nhất, giúp bạn nâng tầm chất lượng sản phẩm in.


1. Chỉnh thông số in để bề mặt mịn ngay từ đầu

Trước khi nghĩ đến xử lý sau in, bạn nên tối ưu ngay trong quá trình in:

  • Giảm chiều cao lớp in (Layer Height):
    In với lớp mỏng hơn (ví dụ 0.1mm thay vì 0.2mm) sẽ giảm rõ rệt độ lộ vân.

  • Tăng độ phân giải máy in:
    Sử dụng nozzle nhỏ hơn (0.2mm thay vì 0.4mm) để đạt độ chi tiết cao hơn.

  • Căn chỉnh máy in chuẩn xác:
    Kiểm tra độ phẳng bàn in, nhiệt độ nozzle và vận tốc di chuyển để hạn chế lỗi vân.


2. Chà nhám (Sanding)

Đây là phương pháp đơn giản và phổ biến:

  • Dùng giấy nhám từ grit 200 đến 2000, chà theo chiều vân lớp.

  • Bắt đầu với nhám thô, rồi dần sang nhám mịn để đạt bề mặt nhẵn.

  • Có thể kết hợp với nước hoặc dung dịch xà phòng để tránh nóng và bụi.

Lưu ý: Phù hợp với PLA, PETG. Với các chi tiết nhỏ hoặc có nhiều rãnh sâu, cần chà kỹ hoặc chuyển qua phương pháp khác.


3. Sơn lót và sơn phủ (Priming & Painting)

Sau khi chà nhám:

  • Phun sơn lót (primer) để lấp vân nhỏ còn lại.

  • Tiếp theo là chà nhám lại nhẹ, rồi phun sơn màu tùy ý.

  • Có thể phủ thêm clear coat để tăng bóng và bảo vệ bề mặt.

Ưu điểm: Bề mặt mịn đẹp, linh hoạt màu sắc.
Nhược điểm: Mất thời gian, cần thông gió tốt khi sơn.

4. Xử lý bằng hóa chất (Chemical Smoothing)

ABS – Dùng hơi acetone:

  • Đặt mô hình ABS vào buồng kín có hơi acetone trong vài phút.

  • Bề mặt sẽ tan nhẹ và trở nên mịn, bóng như nhựa đúc.

Lưu ý an toàn: Acetone dễ cháy, phải dùng ở nơi thoáng khí, tránh nguồn lửa.

PLA – Dùng ethyl acetate hoặc dung môi chuyên dụng:

  • PLA không tan acetone, nhưng có thể dùng ethyl acetate hoặc các sản phẩm như XTC-3D.


5. Dùng nhựa epoxy phủ (Epoxy Coating)

  • Dùng keo epoxy (như XTC-3D) quét lên bề mặt mô hình.

  • Sau khi khô, lớp keo sẽ tạo thành một bề mặt nhẵn bóng, che hoàn toàn vân lớp.

Ưu điểm: Cứng, mịn, có thể dùng cho các sản phẩm trưng bày hoặc chống nước.
Nhược điểm: Khó xử lý lại nếu có lỗi, cần trộn đúng tỉ lệ keo.

6. In bằng công nghệ khác (SLA/DLP)

Nếu bạn cần chất lượng cực cao mà không muốn xử lý sau in:

  • SLA hoặc DLP dùng nhựa lỏng và laser, tạo ra mô hình gần như không có vân lớp.

  • Tuy nhiên, chi phí cao hơn và cần xử lý nhựa thừa bằng cồn isopropyl.

làm mịn in 3D, xử lý bề mặt in 3D, cách làm mịn PLA, ABS, smoothing 3D print, xử lý vân in 3D

BÀI ĐĂNG NỔI BẬT